目前為水切割系統提供高壓的方法主要兩種一種是直接采用往復式三柱塞泵將水加壓到高壓或者超高壓值的方法。它省去了油壓系統,具有結構簡單,工作可靠,維護方便等特點,但是這種方法加壓的效率較低,僅能用于壓力低于以下的水射流切割既純水切割中,不適用于超高壓磨料水切割技術的場合。

　　另一種是目前被國內外水切割系統中廣泛使用的柱塞泵與增壓器集合的方式,其系統構成主要包括油壓系統、供水系統、增壓恒壓系統等組成。其關鍵裝置是將水壓增至工作壓力的增壓器,其增加壓力的大小可通過調整油壓系統作用在大活塞上的壓力進行調節

　　水射流的動力源系統構成

　　整個水切割機的動力源系統是由油壓系統、供水系統、增壓恒壓系統等幾部分組成的,油壓系統、供水系統為低壓系統,增壓恒壓系統是動力源的核心。

　　油壓系統與供水系統

　　油壓系統,也叫低壓油系統,它是整個動力源系統的基礎。它的主要工作過程為,油泵從油箱抽取液壓油,通過過濾器進行過濾,再經過單向閥、油路管后進入換向閥中,其供油方向由換向閥自動控制。

　　供水系統的供給過程與油壓系統的供給過程大致相同,水泵從水箱中抽取水,在通過過濾器進行過濾處理并加入防銹添加劑等,然后再從單向閥、水路管線經過進水孔進入高壓腔。

　　增壓恒壓系統

　　增壓器增壓器在整個水切割系統中扮演轉換器的角色,通過增壓器可以把低壓水轉換為高壓水用于對加工對象的切割。目前的磨料水射流壓力在一的場合中經常使用這種裝置增壓器的缺點是裝置構成比較復雜,水流量小,產品價格較高。

　　增壓器的增壓過程低壓油通過導油孔進入往復式增壓器低壓油缸中低壓腔的一側,推動活塞體進行運動,進而使一端高壓腔的壓力升高,從而使此端高壓腔內的水形成高壓水后,進入穩壓器內。當活塞運動到接近油缸端頭時觸動觸發器,與該觸發器相連的行程開關傳感器被激發,發出信號控制換向潤換向供油,使活塞向相反的方向運動。如此反復,此換向閥使增壓器低壓油缸的左右兩端油孔周期性排油與供油,從而驅動增壓器的活塞組往復運動。